学霸的军工科研系统 第774节

　　并且很多复杂的工程模型也根本不是一个格式就能处理的。

　　所以，目前正式版本的软件中，还没有将高精度格式纳入到更新计划当中。

　　而FR方法，如果真像作者本人所说的那样，则可以非常完美地解决这个问题。

　　只要由使用者自行设定通量修正函数就行了。

　　至于为什么这样一篇意义重大的论文会发到JCAS上面……常浩南倒也大概能猜出来。

　　FR方法虽然解决了“单一方法应用范围狭窄”这个问题，但要想真正实现应用，还要跨过另外两个障碍——

　　跟水平集方法难以推广的理由差不多。

　　高精度格式对网格划分精度有着极高的要求。

　　如果网格比较粗糙，那么高精度格式的结果反而有可能更坏。

　　而且，由于高精度格式相对糟糕的适配性，其对使用CFD软件的工程师水平要求也很高。

　　即便有了FR，也不可能像传统低阶方法那样，仅靠软件预设就能解决一些简单的问题。

　　数值计算领域就是这样，不同的人使用同样的软件工具完成相同的课题，结果往往会天差地别。

　　然而在眼下这个CFD行业发展的初级阶段，绝大多数用户的水平又比较让人一言难尽。

　　所以，业界普遍不看好高精度格式在短期内的发展前景。

　　哪怕是常浩南，在今天之前也是如此。

　　只不过，他要比别人超前了两步——

　　火炬集团不仅有业内独一份的网格划分算法，而且还有专门负责“售后”的数值计算业务部，甚至还有定期举行的数值计算业务培训。

　　这也是TORCH Multiphysics敢于定高价的核心原因之一。

　　换句话说，摆在竞品面前的，是三座大山。

　　翻过去一座还剩两座。

　　但常浩南本来就站在第三座山前面，再翻过去一座就是一片坦途了。

　　而眼前的FR方法，甚至都不是登山杖。

　　是盾构机。

　　能直接开一条隧道出来……

　　想到这里，他赶紧把这篇论文丢进了那个第一期发表的文件夹里，然后拿起桌上的电话，准备让火炬集团办公室以公司名义给这位哈罗德教授发一封邮件。

　　看能不能直接把对方给挖过来。

　　不过，在已经按下了两个号码之后，他的右手又悬在了半空中。

　　由于拨号动作中断，听筒中很快响起了电话为空号的提示音。

　　纠结片刻之后，常浩南还是重新放下了电话。

　　火炬集团虽然在业内算是有了一定名气，但说到底仍然是一家华夏公司。

　　眼下可是21世纪初年。

　　就算常浩南已经用各种手段，让华夏的发展速度比前世快了很多，但对于没有经历过两条时间线的人来说，这种对比是感受不到的。

　　所以，出国乃至移民，仍然是很多人毕生的梦想和目标。

　　而从发达国家，尤其是此时看来仍然如日中天的美国反向挖人……

　　难度比较大。

　　受到美国那边的宣传影响，华夏在美国人眼里的形象即便不说还停留在带清，至少也跟某南亚大国差不了多少。

　　所以，就这么突兀地给人家发一封邮件过去，恐怕效果不会很好。

　　还是得铺垫一下。

　　再者说，常浩南也得确认，这个哈罗德·黄，肚子里是不是真有墨水。

　　毕竟，期刊编辑部可以不对论文的内容真实性负责。

　　但他作为领导，必须得对主管企业的发展负责。

　　这么一合计，常浩南心里也就有了新的打算。

　　于是，他重新拿起听筒，飞速拨出了火炬集团办公室的号码。

　　“喂，老宋，是我，常浩南。”

　　“你记得安排一下，等下半年TORCH Multiphysics 2.0版本正式发售的时候，我们举办一个数值算法与计算科学大会。”

　　“对，面向全世界的。”

　　“具体形式和安排你来考虑，经费方面由集团主要承担，当然要是有别人愿意赞助就更好。”

　　“嗯……友商如果愿意来参加，那我们举双手欢迎！”

第904章 准备试生产

　　对于常浩南来说，给JCAS当主编，终究不是，至少眼下还不是主要业务。

　　因此，在把登载在第一期上面的论文列表，以及封面和封底都确定下来之后，常浩南就把后续的具体工作交给了编辑部的两名副主编完成。

　　至于他本人，则在休整了一个阶段之后，重新投入到了手头的项目中。

　　在之前的这段时间里，镐京光机所负责的超短激光加工设备工程样机，也已经到了生产阶段的尾声。

　　只剩下几个需要进口的光楔和镜片还在货运途中。

　　大概能比预期进度提前大约一个月时间完工——

　　按照常浩南原本的计划，负责控制工件动作的多自由度的移动定位模块也需要从国外进口。

　　这个东西是需要高度定制的，比绝大部分光学组件都麻烦的多。

　　但在原型机动工之后，项目组才发现，火炬-C.B.法拉利公司那边，竟然就可以直接提供类似的设备。

　　超短激光加工器和那边一個新型号的数控铣床原理相似，都是在X、Y、B（绕Y旋转）、C（绕Z旋转）四个轴上由工件运动，而Z方向是由铣刀（激光器）运动。

　　由于激光器本身不像铣刀那样在给进运动的同时还需要做主运动（旋转），因此这基本上是最容易实现的一种加工方式。

　　总之，只要经过简单改进，至少先在原型机上面对付着用一下不成问题。

　　至于量产型，倒是还有不少机会可以慢慢调试。

　　当然，设备本身的硬件研发和生产有侯院士负责，并不需要常浩南事事过问。

　　但侯院士毕竟只是激光加工专家，并不是航空发动机专家。

　　所以，原型机试生产流程的具体工艺参数，还是需要常浩南负责确定。

　　实际上，最终的目的应该是确定一类工艺方法。

　　毕竟日后需要用到超短激光加工的工件浩如烟海，不可能每一个都来找常浩南具体负责。

　　最终目标应该是做到和机械加工类似，由驻厂工程师，或者工件本身的设计研发团队就能搞定。

　　只不过，这个过程得循序渐进。

　　眼下112厂和132厂都嗷嗷叫地要求更多涡扇10产能，所以肯定是先把这火烧眉毛的事情给解决掉再说。

　　……

　　随着时间一天天流逝，工程样机的完成度也愈发提高。

　　最终，第一次试生产的日期，被确定在了2001年上半年的最后一天。

　　6月30日。

　　试生产的地点，自然是在火炬实验室的新址上。

　　毕竟是工程样机。

　　虽然完成度相比只有个架子，理线也是乱七八糟的原理样机已经高了不少，但还是有不少勉强凑合的地方。

　　对于这种设备，调试到正常状态并不容易。

　　还是要遵守一个“能跑就不要动”的编程哲学。

　　相比较而言，从盛京带来几个半成品的工件，显然是更简单的办法。

　　因此，在试生产日期之前一周，一个来自黎明厂、由常浩南亲自点名的航发生产技术团队，就带着各种技术资料，以及一组已经完成其它工序，只差气膜孔加工的涡轮叶片来到了京城。

　　而带队的人，自然是负责涡扇10生产任务的钟世宏。

　　见面之后，只经过了一番简单的寒暄，所有人就一起来到了火炬实验室的一号实验楼。

　　那台工程样机，就放在这里面的试生产车间。

　　只不过，对于这种陌生设备，在真正上手之前，还需要经过一轮培训才行。

　　简单休息并用过午餐后，众人分别落座。

　　紧接着，穿着实验服的常浩南来到小讲桌后面。

　　他旁边的幕布上，正投影着超短激光加工器的基本原理图。

　　“各位，时间紧任务重，我们就不多浪费时间了，直接从加工系统的原理开始讲起。”

　　常浩南微微侧过身，拿着一根教鞭指向幕布：

　　“整个加工设备可以分为激光发生模块、光路传输变轨模块、多自由度移动定位模块、监测检测模块、吹气除尘模块、溶液循环模块和控制器模块七个部分，每个部分的核心零部件我已经写在PPT上面了。”

　　“理论上讲，这台设备安装了和我们涡扇10发动机上类似的自我检修和排障系统，就算发生错误，也会在系统中显示出问题的具体所在，但你们作为核心工程师，还是应该对设备硬件有一个深入的了解……”

　　“其中需要额外说明的是，因为皮秒级激光器并不能完全消除热加工效应，所以我们会将工件浸没于中性盐溶液中进行生产，所以吹气除尘模块暂时不需要投入使用。”

　　“但在量产机上面，我们可能会采用同轴喷射技术，让激光和盐溶液同轴喷射到材料表面，这样就需要考虑吹气除尘问题……”

　　“……”

　　常浩南说着点击鼠标，把PPT翻到下一页，开始了工艺层面的介绍：

　　“针对不同特性的待加工材料，我设计了一套数值计算方法，可以从表面分子动力学角度，对加工工艺的设计进行指导。”

　　“不过，因为计算材料学目前还处在非常初步的发展阶段，所以并非所有内容都能直接由计算得出，还是需要进行生产测试，才能最终确定具体的工艺参数，这也是本次测试的主要内容。”